Számos alumínium ötvözet hegesztési módszer létezik, és minden módszernek megvan a saját alkalmazási alkalma . A hagyományos fúziós hegesztés, az ellenállás hegesztési és gázhegesztési módszerein kívül néhány más hegesztési módszer (például a plazma ív hegesztése, az elektronnyaláb -hegesztés, a vákuum diffúzió hegesztése stb.
Az általánosan használt alumíniumötvözet -hegesztési módszerek jellemzőit és alkalmazási körét a 1. táblázat mutatja, amelyet az alumínium és alumíniumötvözet foka, a hegesztés vastagsága, a termékszerkezet és a hegeszthetőség követelményei szerint kell kiválasztani .
1. táblázatAz általánosan használt alumínium ötvözet hegesztési módszerek jellemzői és alkalmazás hatálya
| Hegesztési módszerek | Jellemzők | Alkalmazási kör |
| Gázhegesztés | Alacsony hőteljesítmény, nagy hegesztési deformáció, alacsony termelékenység, könnyen előállítható hibák, például salak zárványok és repedések | Vékony lemez fenekhegesztéshez és a hegesztés javításához használják nem kritikus alkalmakkor |
| Kézi ívhegesztés | Rossz ízületi minőség | Az öntött alumínium alkatrészek hegesztésére és általános javítására használják |
| Volfrám inert gázhegesztés | Sűrű hegesztési fém, nagy ízületi szilárdság, jó plaszticitás, kiváló minőségű ízületek | Széles körben használhatók, hegeszthetnek lemezeket 1-20 mm vastagságú |
| Volfrám inert gázimpulzus hegesztés | Stabil hegesztési folyamat, pontos és állítható hőbevitel, kis hegesztési deformáció, magas ízületi minőség | Vékony lemezekhez, minden helyzetben lévő hegesztéshez, szerelési hegesztéshez és nagy szilárdságú alumíniumötvözetekhez, például kovácsolt alumíniumhoz és kemény alumíniumhoz használják, amelyek nagyon érzékenyek a hőre |
| Fém inert gázhegesztés | Magas ív teljesítmény, gyors hegesztési sebesség | A vastag alkatrészek hegesztésére használják, hegeszthetik a vastagságot 50 mm alatt |
| Fém inert gázimulzushegesztés | Kis hegesztési deformáció, jó ellenállás a pórusokkal és a repedésekkel, a folyamatparaméter -beállítás széles skálája | Vékony lemezekhez vagy minden helyzetben lévő hegesztéshez használják, amelyeket általában 2–12 mm vastag munkadarabokhoz használnak |
| Plazma ívhegesztés | Koncentrált hő, gyors hegesztési sebesség, kis hegesztési deformáció és stressz, komplex folyamat | Fenekhegesztéshez használják, ahol a követelmények magasabbak, mint az argon ív hegesztése |
| Vákuum elektronnyaláb -hegesztés | Magas behatolási mélység, kicsi hőhatású zóna, kis hegesztési deformáció, jó ízületi mechanikai tulajdonságok | Kisebb hegesztések hegesztésére használják |
| Lézeres hegesztés | Kis hegesztési deformáció, magas termelékenység | Precíz hegesztést igénylő hegesztésekhez használnak |
(1) A gázhegesztés oxigén-acetilén-gázhegesztés alacsony hőteljesítményű és diszpergált hővel rendelkezik, tehát a hegesztés deformálódik, és a termelékenység alacsony . Az előmelegítés szükséges, ha a vastag alumínium hegesztési hegesztés ({3}}} hegesztési fémre nem csak a gömbölyű, hanem a prone-t is. Beszámok, pórusok és repedések . Ezt a módszert csak a nem fontos alumínium szerkezeti részek és öntvények hegesztésére használják, 0 . 5–10 mm vastag tartományban.
(2) Tungsten inert gázhegesztés Ezt a módszert argonvédelem alatt hegesztik . A hő viszonylag koncentrált, az ív stabilan ég, a hegesztési fém sűrű, és a hegesztési ízület szilárdsága és plaszticitása nagy . Az iparban széles körben alkalmazható. A volfrám inert gázhegesztő berendezése bonyolultabb, és nem alkalmas szabadtéri működésre szabadtéri körülmények között .
(3) A fém argon ív hegesztése automatikus és félautomatikus fém argon ív hegesztése magas ívteljesítményű, koncentrált hő, kis hőnövelt zóna, és 2-3-szor növeli a termelési hatékonyságot, összehasonlítva a kézi volfrám-elektródával, az argon ív hegesztése .. Az alumíniumlemezt 30 mm vastagságú . vastagságú előmelegítésével csak a pozitív és negatív rétegek hegeszthetők, hogy sima felületet és kiváló minőségű hegesztést kapjanak {. félautomatikus fém argon hegesztés megfelelő helymeghatározási hegesztési hegesztési hegesztéshez és hegesztési hegesztéshez.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} argákra. A fáklyák felhasználhatók a kényelmes és rugalmas hegesztéshez, de a félautomata hegesztés huzalátmérője vékonyabb, és a hegesztés nagyobb porozitási érzékenységgel rendelkezik .
(4) Pulse Argon Arc hegesztés
1) Tungfen elektróda impulzus argon ív hegesztés . Ez a módszer jelentősen javíthatja az alacsony áramú hegesztési folyamat stabilitását, és megkönnyítheti az ív teljesítményének és a hegesztés kialakulásának ellenőrzését a különféle folyamatparaméterek beállításával, a hegesztésnek és a hegesztésnek a hegesztése és a hegesztése, a hegesztés és a hegesztés, a hegesztés és a hegesztés, a hegesztés és a hegesztés, a hegesztés, és a hegesztés, a hegesztés, és a hegesztés, a hegesztés, és alumínium, szuper kemény alumínium stb. .
2) Pulzált argon ív hegesztés . A felhasználható átlagos hegesztési áram kicsi, a paraméterek beállítási tartománya nagy, a hegesztés deformációja és hő-hatással szembeni zónája kicsi, a termelékenység magas, és a pórusok és a repedések ellenállása jó .}. mm .
(5) Az ellenállás foltok hegesztése és a varrás hegesztése felhasználható az alumínium ötvözet vékony tányérok hegesztésére, amelyek vastagsága kevesebb, mint 4 mm . A magasabb minőségű követelményekkel rendelkező termékek esetében a DC lengéshullám -folt hegesztő és a varrógépek használhatók. tömeggyártású alkatrészek és alkatrészek .
(6) Súrlódás Keverés Hegesztés A súrlódási hegesztés egy szilárdtest-csatlakozási technológia, amely különféle ötvözött lemezek hegesztésére használható . A hagyományos fúziós hegesztési módszerekkel összehasonlítva, a súrlódáskeverék hegesztésnek nincsenek fröccsenése, nincs füst, nincs szükség hegesztési huzal és árnyékoló gáz, és nincsenek pórok vagy repedések az ízületekben .}}}}}}}}}}}}}}}. Hegesztések . Ennek a hegesztési módszernek számos más előnye is van, mint például az ízület jó mechanikai tulajdonságai, az energiamegtakarítás, a szennyezés nélkül és az alacsony hegesztési előkészítési követelmények . Az alumínium és alumínium ötvözetek alacsony olvadási pontja miatt, a Súrlódás hegesztése inkább megfelelő.}}}}}}}}}}}}
Hegesztési anyagok alumíniumhoz
(1) Hegesztőhuzal Alumíniumötvözetek hegesztésekor gázhegesztéssel, volfrám -inert gázhegesztéssel stb. A hegesztett alkatrész követelményeit figyelembe kell venni, és a szülő anyaghoz megfelelő hegesztési huzalt ki kell választani töltőanyagként .
A hegesztési huzal kiválasztásakor az első dolog, amelyet figyelembe kell venni, a hegesztési összetételi követelmények, valamint a termék mechanikai tulajdonságai, korrózióállóság, merevség, szín és repedés ellenállása . Kiválasztva egy töltőfémet, amelynek olvadási hőmérséklete alacsonyabb, mint a szülő anyag, a non-heat-kezelés tendenciáját a hőtől függő zónában, a hőkezelt zónában.}}}}}}}}}}}}}}. A közös növekedés 1000 sorozat, 4000 sorozat és 5000 sorozat sorrendjében .
Az 5000 sorozatú hegesztőhuzalokat, amelyek több mint 3% magnéziumot tartalmaznak, kerülni kell a 65 fok feletti felhasználási hőmérsékletű szerkezetekben, mivel ezek az ötvözetek nagyon érzékenyek a stressz -korrózió repedésére, és a fenti hőmérsékleten és a korrozív környezetben a stressz -korrózió -repedést okozják, mint a szülőfém, a szülőfémet, mint a szülői fémet, a szőlőfémet általában meg lehet akadályozni, hogy a hegesztési fém fémlemez -e {4}.
Jelenleg az alumíniumötvözetekhez általánosan használt hegesztési vezetékek többsége a hegesztőhuzalok standard fokozata, amely hasonló összetételű, mint a bázisfém ., amikor a hegesztőhuzalok standard fokozatai hiányoznak, a keskeny csíkok vághatók az alapfémből, mint helyettesítőként. A leggyakoribb hegesztési huzal, amelynek jó folyékony fém -folyékony folyékony, kisvékonyság, és a szilárd anyag, és a szolidikáció alatt, és a szilárd anyag, és a szolidikumok, és a szilárd anyag, és Ellenállás . A varrás szemcsék finomítása és a hegesztés repedési ellenállásának és mechanikai tulajdonságainak javítása érdekében kis mennyiségű ötvözet, például Ti, V és Zr -t adnak a vezetékhez .
Az alábbiakban felsoroljuk azokat a kérdéseket, amelyekre az alumínium ötvözet hegesztőhuzalok kiválasztásakor figyelni kell:
1) A hegesztési ízület repedési érzékenysége . A repedés érzékenységét befolyásoló közvetlen tényező az alapfém illesztése, és a hegesztőhuzal . A hegesztési fém kiválasztása alacsonyabb olvadási hőmérsékleten, mint a szülő anyag, akkor a hegesztési fém és a hegesztett zóna . hegesztési érzékenységét csökkentheti, amikor a 60661-es alloy-t egy silikális tartalommal egy silikális tartalommal egy silikális tartalommal. 0 . 6%, ugyanazt az ötvözetet választják a hegesztésnek, és a repedés érzékenysége nagyon nagy.
Az ER4043 hegesztési huzal 5% -os szilícium-tartalommal alacsonyabb olvadási hőmérséklete van, mint a 6061 ötvözet, és a hűtési folyamat során nagyobb plaszticitása van, tehát a repedés ellenállás jó . Ezen felül a hegesztési fém elkerüli a magnézium és a réz kombinációját, mivel az Al-Mg-Cu magas repedésérzékenységgel rendelkezik .}}}}}}}}}}}}
2) Mechanical properties of welded joints. Industrial pure aluminum has the lowest strength, 4000 series aluminum alloys are in the middle, and 5000 series aluminum alloys have the highest strength. Although aluminum silicon welding wire has a higher crack resistance, the plasticity of silicon-containing welding wire is poor, so for joints that require plastic deformation processing after welding, Kerülni kell a szilíciumtartalmú hegesztési huzalt .
3) A hegesztett illesztések teljesítménye . A töltőfém megválasztása nemcsak a szülőfém összetételétől, hanem az ízület geometriájától is függ, a működésben lévő korrózióállósági követelményektől és a hegesztett alkatrészek megjelenési követelményeitől, például a hegesztett tartályhoz, a hegesztett tartályhoz, a hegesztett tartályhoz, a hegesztett tartályhoz, a hegesztett tartályhoz, a hegesztett tartályhoz, a hegesztett tartályhoz, a hegesztett tartályhoz, a hegesztett tartályhoz, a hegesztett tartályhoz, amely a hegesztett contros-ellenesnek kell lennie. Ebben az esetben a töltőfém tisztaságának legalább meg kell felelnie a fém tisztasulásának legalább egyenértékűnek a szülő metal . szülőjének a szennyeződést a töltőfém tisztaságának.