Hogyan lehetne javítani az alumíniumlemez -hajlítás sikerességi sebességét

Az alumíniumlemez -hajlítás sikerességi sebességének javítása több szempontot igényel, beleértve az alumíniumlemez -anyag kiválasztását, a paraméterek feldolgozását és a részletek feldolgozását a működés közben:
Alumíniumlemez anyagokkal kapcsolatos
- Az alumíniumlemez -ötvözet és az állapot ésszerű kiválasztása: A különböző ötvözetű alumíniumlemezek eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például a keménység és a rugalmasság. Az 1., 3. és 5. sorozat alumíniumlemezeit gyakran használják hajlításhoz. Mérsékelt keménységük, jó rugalmasságuk és magas hajlítási sikerességük van. Például az 1060 alumíniumlemez nagy alumíniumtartalommal, lágy textúrával rendelkezik, és könnyen meghajolható. A 6. és 7. sorozat nagy keménységgel rendelkezik. Ha felhasználni kell őket, először az O állapotra kell lágyítani, hogy csökkentsék a keménységet és növeljék a plaszticitást a hajlítás előtt. Például a 6061 -es alumíniumlemez, miután az O állapotba lágyul, a hajlítási teljesítmény jelentősen javul.
- Az alumínium lemez vastagságának ellenőrzése: minél vastagabb az alumíniumlemez, annál nehezebb meghajolni, és a belső feszültségkoncentráció nyilvánvalóbb, ami könnyen repedést okozhat. A felhasználási követelmények teljesítésének előfeltételeként próbáljon ki egy vékonyabb alumíniumlemezt. Például, amikor néhány dekoratív ívelt alumíniumlemez alkatrészt készít, ha az erősségigény nem magas, a vékonyabb alumíniumlemezek használata javíthatja a hajlítási sikerességi arányt.
- Gondoskodjon az alumíniumlemez minőségéről: Válasszon megbízható minőségű alumíniumlemezt, amelynek belső szerkezete egyenletes, és nincs nyilvánvaló hibája, szennyeződése vagy repedése. A kiváló minőségű alumíniumlemez jobban képes ellenállni a deformációnak anélkül, hogy a hajlítási folyamat során törne. Vásárláskor kérje meg a szállítót, hogy készítsen minőségi ellenőrzési jelentést, és végezzen szigorú ellenőrzést az alumíniumlemezről.
Feldolgozási paraméterek
- Növelje a hajlító r szöget: minél nagyobb a hajlító szög, annál egyenletesebb az alumínium lemez deformációja hajlítás során, a feszültségkoncentráció jelenségét enyhítik, a repedés kockázata csökken, és a hajlítási sikerességi arány növekszik. A tényleges működés során próbálja meg növelni a hajlítási szöget, miközben teljesíti a tervezési követelményeket. Például, amikor kör alakú vagy ívelt alumíniumlemez alkatrészeket készít, a megfelelő nagy R -szög a hajlítási folyamatot simábbá teheti.
- Optimalizálja a hajlítási sebességet és az erőt: A hajlítási sebességnek nem szabad túl gyorsnak lennie. A túl gyors sebesség miatt az alumíniumlemez azonnali feszültséget okozhat, növelve a törés lehetőségét. Az erősségnek mérsékeltnek és stabilnak kell lennie, és ésszerűen be kell állítani az alumínium lemez vastagsága, anyag és egyéb tényezői alapján. Ha egy sajtót használ az alumíniumlemez meghajlásához, állítsa be a megfelelő nyomást és a nyomási sebességet a folyamatkövetelmények szerint.
- Válasszon egy megfelelő forma: A penész alakja, mérete és pontossága jelentős hatással van az alumíniumlemez hajlító hatására. A forma méretének meg kell felelnie az alumíniumlemez vastagságának és a hajlítási követelményeknek, és az alak kialakításának biztosítania kell, hogy az alumíniumlemez egyenletesen hangsúlyozható legyen a hajlítási folyamat során. A nagy pontosságú formák biztosíthatják a pontos hajlítási méretek és csökkenthetik a penészproblémák által okozott hajlítási hibákat. Például, ha egy adott formájú alumíniumlemezt hajlít, akkor a speciális penész testreszabása javíthatja a hajlítási minőséget és a siker arányát.
Működési és feldolgozási linkek
- Gondoskodjon arról, hogy a párhuzamosság elkerülése érdekében az alumíniumlemez megfelelő szemcsék irányát: az alumíniumlemez gördülő irányt mutat, és a hajlítási iránynak merőlegesnek kell lennie a gabona irányára. Párhuzamosan hajlításkor az alumíniumlemez belső feszültsége egyenetlenül eloszlik, és a gabona iránya mentén könnyű repedni. A feldolgozás előtt tisztázza az alumínium lemez gabona irányát, és ésszerűen tervezze meg a hajlítási irányt. Például, ha több hajlítási műveletet hajt végre, a gabona irányával való kapcsolatot minden alkalommal figyelembe kell venni.
-Végezze el az elő hajlító kezelést: Néhány komplex formájú vagy nehéz hajlító alumíniumlemez esetén először elvégezhető a hajlító kezelés. Egy kis előzetes hajlítás révén az alumíniumlemez kezdetben alkalmazkodhat a deformációhoz, és csökkentheti a stresszkoncentrációt a későbbi formális hajlítás során. Például, amikor U-alakú vagy V-alakú alumíniumlemez alkatrészeket készítenek, először enyhe előrehajlást hajtanak végre, majd a végső hajlítás befejeződik a siker arányának növelése érdekében.
- Kenje meg és védje meg a felületet: A hajlítási folyamat során kenje meg az alumíniumlemezt és az öntőformát a súrlódás csökkentése érdekében, az alumíniumlemez csúszását simábbá tegye a penészben, és csökkentse a felületi karcolások és repedések kockázatát. Különleges fémfeldolgozó kenőanyagok használhatók. Ugyanakkor figyeljen az alumíniumlemez felületének védelmére, hogy elkerülje a karcolást a szállítás, a tárolás és a feldolgozás során. A karcolt területek hajlamosak stresszkoncentrációs pontokká válni a hajlítás során, és repedésekhez vezetnek.