Az alumíniumlemezgyártók és az alumíniumtekercsgyártók folyamata befolyásolja az alumíniumtekercs árát
Alumínium ötvözetű lapokhoz használt eljárás, nagy hajlítási szilárdsággal és megfelelő alakíthatósággal, különösen az autópanelek gyártásához. Ez a folyamat magában foglalja a hőkezelés nélküli alumíniumötvözet öntését egy tuskóvá, majd a tuskót egy sor hengerlésnek vetik alá, hogy a végleges specifikációjú lemezt kapják. A jobb választás az átkristályosítás az ezt követő hőkezelés után. A hengerlési lépés magában foglalja az öntött födém meleghengerlését és közepes hőmérsékletű hengerlését, hogy közepes vastagságú köztiterméket kapjon, majd a köztiterméket lehűtik, majd a köztiterméket hevítik és hidegen hengerelik szobahőmérséklet és 340 ° C között. Celsius-fok a végleges specifikációs lap megszerzéséhez. Ez a hengerlési folyamatsorozat folyamatos tekercselés közbenső termékek nélkül és a köztes lemezek teljes lágyítása. A találmány ötvözött termékek vékony lemezeire is vonatkozik.
A találmány tárgya eljárás alumíniumlemezek áramlására. Közelebbről, a jelen találmány olyan lemezanyagra vonatkozik, amely alkalmas ötvözetből hengerléses eljárással történő hőkezelés nélküli formázására. Például az 5000-es sorozatú alumíniumötvözet autóipari panelek gyártásában.
Az 5000-es sorozatú alumíniumötvözeteket (vagyis a magnéziumot, mint fő ötvözőelemet) általában használják az autópanelekben (védőburkolatok, ajtópanelek, motorháztetők stb.). Ilyen alkalmazásokhoz kívánatos, hogy nagy ötvözési pontokkal és nagy hajlékonysággal rendelkező ötvözetlemezeket hozzanak létre. El kell érni. Megfelelő specifikációkkal és folyási szilárdsággal rendelkező alumíniumötvözetből készült lapokat folyamatos öntés után hengerléssel lehet beszerezni. A hagyományos folyamatos öntési eljárás során az öntésből nyert fémet forrón hengerlik és melegítik, majd feltekercselik (kb. 300 Celsius-fokos hőmérsékleten), majd egy másik hengerbe küldik a végső hideghengerléshez, legfeljebb 160 fokos hőmérsékleten Celsius.
A finomításhoz itt meg kell említeni, hogy a&"forró hengerlés GG"; általában akkor végezzük, amikor a hőmérséklet magasabb, mint az ötvözet átkristályosítási hőmérséklete. Annak érdekében, hogy az ötvözet öngyulladjon és átgördüljön a hengerrés között vagy a tekercsben a hengerlés után.&kifejezés: hidegen hengerelt&kifejezés; általában olyan munkadarabot jelent, amelynek nagy megkeményedési sebessége van, így az ötvözet sem átkristályosodik, sem pedig vissza nem áll a hengerlés alatt vagy után.&"; Közepes hőmérsékletű gördülő GG"; a kettő között végezzük úgy, hogy nincs átkristályosítási hatás, de a hozamszilárdság a visszanyerési folyamat miatt nagymértékben csökken. Alumíniumötvözeteknél a forró hengerlés hőmérséklete meghaladja a 350 Celsius fokot, a hideg hengerlés hőmérséklete nem éri el a 150 Celsius fokot, a közepes hőmérsékletű hengerlés pedig 150 és 350 Celsius fok között történik.
Sajnos a fent említett hagyományos köztes tekercselési eljárás terjedelmes és költséges, és a tároláshoz és szállításhoz olyan terméket kell előállítani, amely megfelelő kristályszerkezettel rendelkezik a várt hozamerősség mellett.
Az 5 514 228 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásban koaxiális folyamatos öntési eljárást ismertettek 1996. május 7-én, amelyben a lemezt a köztes gyűrűn való áthaladás nélkül hengerelték a szükséges végleges specifikációhoz. A végső hengerlés előtt azonban további oldatkezelésre van szükség, hogy a lapot a végső tekercselés előtt folyamatosan és teljesen lágyítsák. Az 5000 sorozatú ötvözetek azonban az oldatkezelést követően nem erősödnek meg.
A jelen találmány célja alumíniumötvözet lemezek hőkezelés nélküli, kényelmes és gazdaságos gyártása, hogy azok alkalmasak legyenek autópanelek gyártására.
A jelen találmány további célja eljárás kidolgozása 5000-es sorozatú alumíniumötvözet-lemezek folyamatos szakaszos hengerlésére közbensõ másodlagos hengerlés nélkül, nagy hozamú alumíniumötvözet-termékek elõállítására.
A jelen találmány egyik aspektusa eljárást nyújt alumíniumötvözetlemezekhez, amely magában foglalja: alumíniumötvözet öntését hőkezelés nélkül egy lapos acélöntvény kialakításához, majd a lapos acélöntvény több gördülési lépésen megy keresztül a végtermék előállításához. A hengerlési lépések magukban foglalják: meleghengerlésű és közepes hőmérsékletű hengerlőlapok közbenső specifikációjú közbenső födémek és hűtőrekesz-lemezek kialakításához; majd a közbenső födémek közepes hőmérsékletű és hideg hengerlését végezzük szobahőmérséklet és 340 Celsius fok közötti hőmérséklet-tartományban; A folyamatos gördülési lépésnél nincs tekercselés vagy a közbenső lap teljes lágyítása.
A fenti eljárás ötvözet az úgynevezett H2 temperálásban. A további lágyítás és átkristályosítás alkalmas az autókban használt lemezekre.
A jelen találmány egy másik aspektusa alumíniumötvözetből készült lemezt biztosít alumíniumötvözetből hőkezelés nélkül. Ez a folyamat magában foglalja: az alumíniumötvözet öntését hőkezelés nélkül, lapos acélöntvény kialakításához; a lapos acélöntvény egy sor gördülésen megy keresztül, a termék végleges specifikációja; a hengerlési lépések magukban foglalják: a födém melegen hengerlését és közepes hőmérsékletű hengerlését egy köztes specifikációjú közbenső lap létrehozásához, a köztes lap lehűtését, majd a közbenső hőmérsékleten a közbenső hőmérséklet elvégzését szobahőmérséklet és 340 Celsius fok közötti hőmérséklet-tartományban. és hideghengerlés; egymást követő gördülő lépések sora a közbenső lap tekercselése vagy teljes lágyítása nélkül.
Mint fent említettük, a jelen találmány meleghengerlést és közepes hőmérsékletű hengerlést igényel, majd középhőmérsékletű és hideghengerlést közbenső tekercselés vagy teljes hátralépés nélkül. A födém folyamatos hengerlésénél a forró födém elveszíti a levegő és a hengerek hőjét, így a forró hengerlés a középső hőmérsékleti gördüléssel (vagyis a kristályosodási hőmérséklet alatt) ér véget.
Ez a meleghengerlés és a közepes hőmérsékletű hengerlés módszere. Forró hengerlés során a fémet teljesen átkristályosítják, hogy felszabaduljon az öntés során keletkező bármilyen feszültségenergia. A hőmérséklet ebben az időszakban az egyidejűleg bekövetkező hideg munka mennyiségétől és az ötvözet összetételétől függ. Közepes hőmérsékletű hengerlés során a fokozatos hengerlés hatására a feszültségenergia felhalmozódik, ez az úgynevezett&"; fémek. Az átkristályosításhoz hasonlóan a külső visszanyerés mértéke a hideg megmunkálás mértékétől és az ötvözet összetételétől függ. Az átkristályosítás és a visszanyerés közötti lényeges különbség az, hogy az átkristályosítás a belső feszültség gyors csökkenését okozza és forró hengerlés közben következik be, míg a visszanyerés a közepes hőmérsékletű hengerlés és a hideghengerlés teljes ciklusa alatt történik, és a belső feszültség stabil. Csökkent, de a nyomás legnagyobb része felszabadul a&"meleg"&"alatt; gördülő.
A találmány szerinti eljárás előnyös minden olyan alumíniumötvözet számára, amelyen még nem estek át hőkezelés. Ezeknek az alumíniumötvözeteknek a végső kezelése teljesen lágyított állapot. Azonban a szemcseméret megerősítése a legfontosabb az 5000-es sorozatú ötvözeteknél az autóipari alkalmazásokhoz. Az eljárás alkalmazható mind az 5000 sorozatú ötvözetekre, amelyeket teljesen izzított állapotban szállítanak, de különösen hasznos az AA5754 ötvözet esetében, amely korlátozott mennyiségű Mg-t tartalmaz. A stressz-korróziós repedések elkerülése érdekében a szemcseméret megerősítése különösen fontos ennek az ötvözetnek. A magasabb Mg-tartalmú ötvözetek, mint például az AA5182, érzékenyek a feszültségkorróziós repedésekre, de nagyobb szilárdsággal rendelkeznek. Az ilyen ötvözetek számára ez természetesen előnyös, de nem annyira nyilvánvaló.